1000HF-油墨
一、油墨类型:双组份反应型。
二、适印材质:对玻璃、不锈钢、氧化铝、经烤漆涂装的玻璃和金属、经火焰处理的硬质 PP 和 PE 等材料具有优良的附着力。
三、油墨性能:◇ 附着力优、颜色艳丽、墨层平滑光亮、立体感强,高速印刷性优。
◇ 耐水性优、耐酒精性优,耐化学性优。
◇ 环保性符合欧盟 ROHS 关于重金属含量的限制标准。
◇ 烫金性优良。
四、应用产品:◇ 由玻璃材质制成的化妆品玻璃瓶、酒瓶、玻璃水杯、电子秤玻璃、相框玻璃、洗衣机面板玻璃、开关面板玻璃等。
◇ 不锈钢、铝、氧化铝等金属制成的电器外壳、包装和标牌等。
◇ 硬质 PP 和 PE 制成的洗发水瓶子、药品瓶子、玻璃胶包装管等。五、常规性能 :
项 目 | 测 试 方 法 及 结 果 |
重金属指标 | 符合欧盟 ROHS 标准 |
附着力 | 划格法 3M 胶带剥离,100%无脱落 |
耐蒸煮性 | 沸水蒸煮 1 小时,无异常 |
冷水浸泡 | 100 个小时,无异常 |
耐酸性 | 5%H2SO4 溶液,浸泡 24 小时,无异常 |
耐碱性 | 5%NaOH 溶液,浸泡 24 小时,无异常 |
耐肥皂粉 | 10%肥皂水浸泡 96 小时,无异常。 |
耐溶剂性 | 沾有丁酮的棉球,1000 克力擦拭 50 次,无异常。 |
耐酒精性 | 沾有酒精的棉球,1000 克力擦拭 100 次,无异常。 |
实验测试印刷条件:
1、网版:350 目
2、烘烤条件:150℃15 分钟。
3、印刷材质:玻璃瓶
【说明】:上述表内的油墨测试方法及结果为我公司在可控的实验条件下所测得,仅供用户参考, 并不作为保证。用户在实际印刷时,由于所印刷的材料、印刷工艺、烘烤条件及油墨颜色等因素的不同,油墨最终所显示的性能可能会有所不同,敬请注意。用户在批量使用前必须结合实际用途、性能要求、生产工艺、印刷工艺等因素,经充分试验确定符合要求后才能批量生产,以避免不必要的损失。
![]() |
江西冠诺油墨涂料有限公司/上海冠诺油墨有限公司 专注于特殊效果油墨生产及研发 |
![]() |
P 2/2
■ 标准基本颜色系列:
102-白 201-金黄 300-玫红 403-蓝(绿相) 401-紫
501-黑 202-桔黄 302-大红 404-群青 601-绿
110-光油 203-中黄 307-深红 405-蓝(红相)
205-柠黄 309-桃红 305-橙
![]() |
六、配套使用的助剂及稀释剂型号: 1、AGH-50固化剂
2、783-慢干水
1、使用时油墨的配制方法:
油墨(任何颜色系列): | 100 | 份 |
AGH-50固化剂: | 15 | 份 |
稀释剂: | 5-10 | 份(或适量) |
充分调匀后印刷 |
1000HF-玻璃油墨属于双组份油墨,使用时必须添加 AGH-50固化剂。
已经添加了固化剂的油墨粘度会逐渐上升,直至完全固化成胶冻状。因此已添加了固化剂的油墨正常使用时间建议为:在常温下(25 摄氏度)为 5-8 小时。如在夏季温度较高时,使用时间会相应缩短,敬请用户注意。在实际批量使用时,为取得最佳的油墨稳定性,建议用户以 3-4 小时的用墨量配制一次。AGH-50固化剂开罐后应立即盖紧密封,否则容易硬化变质。
![]() |
2、网版目数:300-420 目网版。
3、干燥工艺:1000HF-玻璃油墨在使用时为了达到最佳的性能及生产效率,必须经过强制烘烤。具体干燥工艺如下:150-170℃温度,时间 15-20 分钟。
4、在印刷前,对所印刷的玻璃必须进行除尘及脱脂处理,否则会影响油墨的性能和墨层的平滑性。
5、由于印刷工艺、用途及材料的复杂性,因此在批量使用前,用户应少量试用,并充分试验确认符 合要求后,才能批量使用。
6、1000HF-玻璃油墨和不同系列及品牌的油墨一般不可相互拼混,以免发生不良反应。
7、1000HF-玻璃油墨应贮存于阴凉干燥处,用后盖紧密封,注意避免接触明火及高温。常温下保质期为 12 个月。
_______________________________________________________________________________
l 重要声明:本公司提供的所有技术咨询信息和说明,无论是以口头、书面或试验报告形式,皆为对用户的指导, 而非保证。用户在使用前需测试产品及配方是否适应实际的工艺和用途,如用法不当,本公司不负责任何赔偿责任。
![]() |